PCBA- ի նախագծման պահանջները

I. Նախապատմություն

PCBA եռակցումը ընդունում է տաք օդի վերալարման զոդում, որը ապավինում է քամու հաղորդակցմանը և տաքացման համար PCB- ի, եռակցման պահոցի և կապարի մետաղալարերի հաղորդակցմանը: Բարձիկների և քորոցների տարբեր ջերմային հզորության և ջեռուցման պայմանների շնորհիվ տարբեր է նաև միաժամանակ բարձիկների և քորոցների տաքացման ջերմաստիճանը `վերալիցքավորվող եռակցման ջեռուցման գործընթացում: Եթե ​​ջերմաստիճանի տարբերությունը համեմատաբար մեծ է, դա կարող է հանգեցնել վատ եռակցման, ինչպիսիք են QFP քորոցով բաց եռակցումը, պարանների ներծծումը. Մանրապատկերի տեղադրում և չիպի բաղադրիչների տեղաշարժ; BGA զոդման հանգույցի նեղացման կոտրվածք: Նմանապես, մենք կարող ենք լուծել որոշ խնդիրներ `փոխելով ջերմային հզորությունը:

II. Դիզայնի պահանջները
1. heatերմահեռացման բարձիկների դիզայն:
Heatերմահեռացման տարրերի եռակցման ժամանակ ջերմահեռացման բարձիկներում անագի պակաս կա: Սա տիպիկ ծրագիր է, որը կարող է բարելավվել ջերմափոխանակիչի դիզայնի միջոցով: Վերոնշյալ իրավիճակի համար կարող է օգտագործվել հովացման անցքի նախագծման ջերմային հզորությունը բարձրացնելու համար: Միացրեք ճառագայթող անցքը շերտը կապող ներքին շերտի հետ: Եթե ​​շերտը միացնողը 6 շերտից պակաս է, այն կարող է մեկուսացնել մասը ազդանշանային շերտից որպես ճառագայթող շերտ, մինչդեռ բացվածքի չափը հասցնելով բացված բացման բացման չափի:

2. Բարձր էներգիայի հիմնավորող բադի ձևավորում:
Արտադրանքի որոշ հատուկ նախագծերում փամփուշտի անցքերը երբեմն անհրաժեշտ է միացնել մեկից ավելի հողի / մակարդակի մակերեսային շերտի: Քանի որ կապի և թիթեղի ալիքի շփման ժամանակը, երբ ալիքի զոդումը շատ կարճ է, այսինքն ՝ եռակցման ժամանակը հաճախ 2 ~ 3S է, եթե վարդակի ջերմային հզորությունը համեմատաբար մեծ է, կապարի ջերմաստիճանը կարող է չհամապատասխանել եռակցման պահանջները, կազմելով սառը եռակցման կետ: Որպեսզի դա տեղի չունենա, հաճախ օգտագործվում է աստղ-լուսնի անցք կոչվող նախագիծը, որտեղ զոդման անցքը բաժանվում է գետնից / էլեկտրական շերտից, և հոսանքի անցքի միջով անցնում է մեծ հոսանք:

3. BGA զոդման հանգույցի ձևավորում:
Խառնուրդի գործընթացի պայմաններում տեղի է ունենալու «նեղացման կոտրվածքի» հատուկ ֆենոմեն, որն առաջանում է զոդման հոդերի միակողմանի ամրացման արդյունքում: Այս արատի ձևավորման հիմնական պատճառն ինքնին խառնման գործընթացի բնութագիրն է, բայց այն կարող է բարելավվել BGA- ի անկյունային լարերի օպտիմալացման նախագծով `դանդաղ սառչելով:
PCBA- ի մշակման փորձի համաձայն, ընդհանուր նեղացման կոտրվածքների զոդման հանգույցը գտնվում է BGA- ի անկյունում: Բարձրացնելով BGA անկյունային զոդման հանգույցի ջերմային հզորությունը կամ նվազեցնելով ջերմահաղորդման արագությունը, այն կարող է համաժամացվել այլ զոդման հոդերի հետ կամ հովանալ, որպեսզի խուսափի նախ սառեցման պատճառով առաջացած BGA շեղման սթրեսի տակ կոտրվելու ֆենոմենից:

4. Չիպի բաղադրիչի բարձիկների ձևավորում:
Չիպի բաղադրիչների փոքր ու փոքր չափերով ավելի ու ավելի շատ երեւույթներ են առաջանում, ինչպիսիք են տեղաշարժը, ստելի տեղադրումը և շրջելը: Այս երեւույթների առաջացումը կապված է բազմաթիվ գործոնների հետ, բայց բարձիկների ջերմային ձևավորումը ավելի կարևոր կողմ է: Եթե ​​եռակցման ափսեի մի ծայրը համեմատաբար լայն մետաղալարով միացումով է, ապա մյուս կողմում ՝ նեղ մետաղալարով միացումով, այնպես որ պայմանները երկու կողմերում էլ ջերմությունը տարբեր են, ընդհանուր առմամբ լայն մետաղալարով միացման պահոցով հալվելու է (դա, ի տարբերություն ընդհանուր միտքը, միշտ մտածելն ու լայն մետաղալարերի կապոցը `մեծ ջերմային հզորության և հալման պատճառով, իրականում լայն մետաղալարը դարձել է ջերմության աղբյուր, սա կախված է նրանից, թե ինչպես է տաքանում PCBA- ն), և առաջին հալված վերջի կողմից առաջացած մակերեսային լարվածությունը նույնպես կարող է տեղաշարժվել: կամ նույնիսկ շրջել տարրը:
Ուստի, ընդհանուր առմամբ, հույս է հայտնվում, որ պահոցի հետ կապված մետաղալարերի լայնությունը չպետք է լինի ավելի մեծ, քան միացված բարձիկի կողմի երկարության կեսը:

SMT reflow soldering machine

 

NeoDen Reflow վառարան

 


Հաղորդման ժամանակը ՝ Ապրիլ-09-2021