الزامات طراحی PCBA

I. پیشینه

جوشکاری PCBA تصویب می کند لحیم کاری مجدد مجدد هوای گرم، که به همرفت باد و هدایت PCB ، پد جوشکاری و سیم سرب برای گرم کردن متکی است. با توجه به ظرفیت حرارتی متفاوت و شرایط گرمایشی لنت ها و پین ها ، دمای گرم شدن همزمان لنت ها و پین ها در فرآیند گرمایش جوشکاری مجدد نیز متفاوت است. اگر اختلاف دما نسبتاً زیاد باشد ، ممکن است باعث جوشکاری ضعیفی شود ، مانند جوش باز پین QFP ، مکش طناب. تنظیم استیل و جابجایی اجزای تراشه ؛ شکستگی انقباض اتصال لحیم کاری BGA. به همین ترتیب ، ما می توانیم با تغییر ظرفیت گرما برخی از مشکلات را حل کنیم.

دوم الزامات طراحی
1. طراحی لنت های هیت سینک.
در جوشکاری عناصر هیت سینک ، کمبود قلع در پد های مخزن گرم وجود دارد. این یک برنامه معمول است که می تواند با طراحی غرق گرما بهبود یابد. برای وضعیت فوق ، می توان برای افزایش ظرفیت حرارتی طراحی سوراخ خنک کننده استفاده کرد. سوراخ تابشی را به لایه داخلی اتصال لایه متصل کنید. اگر اتصال لایه از 6 لایه کمتر باشد ، می تواند بخشی را از لایه سیگنال به عنوان لایه تابشی جدا کند ، در حالی که اندازه دیافراگم را به حداقل اندازه دیافراگم موجود کاهش می دهد.

2. طراحی جک زمینی با قدرت بالا.
در برخی از طراحی های خاص محصول ، گاهی اوقات سوراخ های کارتریج باید به بیش از یک لایه سطح زمین / سطح متصل شوند. از آنجا که زمان تماس بین پین و موج قلع هنگام لحیم کاری موج بسیار کوتاه است ، یعنی زمان جوشکاری اغلب 2 ~ 3S است ، اگر ظرفیت گرمایی سوکت نسبتاً زیاد باشد ، ممکن است دمای سرب برآورده نشود الزامات جوشکاری ، تشکیل نقطه جوش سرد. برای جلوگیری از این اتفاق اغلب از طرحی به نام سوراخ ماه-ستاره استفاده می شود که در آن سوراخ جوش از لایه زمین / الکتریکی جدا شده و جریان زیادی از سوراخ برق عبور می کند.

3. طراحی اتصال لحیم کاری BGA.
در شرایط فرآیند اختلاط ، پدیده خاصی از "شکستگی انقباض" ایجاد می شود که ناشی از انجماد یک طرفه اتصالات لحیم کاری است. دلیل اساسی شکل گیری این نقص ویژگی های فرآیند مخلوط کردن است ، اما می تواند با طراحی بهینه سازی سیم کشی گوشه BGA تا خنک شدن آهسته بهبود یابد.
با توجه به تجربه پردازش PCBA ، اتصال لحیم کاری شکستگی کلی در گوشه BGA واقع شده است. با افزایش ظرفیت حرارتی اتصال لحیم گوشه BGA یا کاهش سرعت هدایت گرما ، می تواند با سایر اتصالات لحیم کاری هماهنگ شده و یا خنک شود ، به طوری که ابتدا از شکسته شدن پدیده تحت فشار فشار BGA ناشی از خنک شدن جلوگیری شود.

4. طراحی لنت های سازنده تراشه.
با اندازه کوچکتر و کوچکتر اجزای تراشه ، پدیده های بیشتری مانند جابجایی ، تنظیم استیل و برگرداندن وجود دارد. وقوع این پدیده ها به عوامل زیادی مربوط می شود ، اما طراحی حرارتی لنت ها جنبه مهمتری دارد. اگر یک انتهای صفحه جوشکاری با اتصال سیم نسبتاً پهن ، در طرف دیگر با اتصال سیم باریک ، گرما در هر دو طرف شرایط متفاوت است ، به طور کلی با پد اتصال سیم گسترده ای ذوب می شود (که ، در مقابل با افکار عمومی ، همیشه فکر و پد اتصال سیم گسترده ای به دلیل ظرفیت گرمایی زیاد و ذوب شدن ، در واقع سیم پهن به یک منبع حرارتی تبدیل شده است ، این به نحوه گرم شدن PCBA بستگی دارد) ، و همچنین کشش سطحی تولید شده توسط انتهای ذوب اول ممکن است تغییر کند یا حتی عنصر را تلنگر کنید.
بنابراین ، به طور کلی امید می رود که عرض سیم متصل به پد نباید از نیمی از طول کناره پد متصل باشد.

SMT reflow soldering machine

 

اجاق گاز NeoDen Reflow

 


زمان ارسال: آوریل-09-2021