PCBA: n suunnitteluvaatimukset

I. Tausta

PCBA-hitsaus hyväksytään kuuman ilman palautusjuotos, joka perustuu tuulen konvektioon ja piirilevyn, hitsauslevyn ja lyijylangan johtamiseen lämmitykseen. Tyynyjen ja tappien erilaisen lämpökapasiteetin ja lämmitysolosuhteiden takia tyynyjen ja tappien lämmityslämpötila on samanaikaisesti myös hitsaushitsauslämmitysprosessissa erilainen. Jos lämpötilaero on suhteellisen suuri, se voi aiheuttaa huonoa hitsausta, kuten QFP-tappi avohitsaus, köyden imu; Stele-asetus ja sirun komponenttien siirtäminen; BGA-juotosliitoksen kutistemurtuma. Vastaavasti voimme ratkaista joitain ongelmia muuttamalla lämpökapasiteettia.

II. Suunnitteluvaatimukset
1. Jäähdytyslevyjen tyynyjen suunnittelu.
Jäähdytyselementtien hitsauksessa jäähdytyslevyn tyynyistä puuttuu tinaa. Tämä on tyypillinen sovellus, jota voidaan parantaa jäähdytyselementtien suunnittelulla. Edellä mainittua tilannetta voidaan käyttää jäähdytysreikien lämpökapasiteetin lisäämiseen. Yhdistä säteilevä reikä kerroksen yhdistävään sisäkerrokseen. Jos yhdistävä kerros on alle 6 kerrosta, se voi eristää osan signaalikerroksesta säteilevänä kerroksena pienentäen samalla aukon kokoa pienimpään käytettävissä olevaan aukon kokoon.

2. Suuritehoisen maadoitusliittimen suunnittelu.
Joissakin erikoistuotemalleissa patruunan reiät on joskus liitettävä useampaan kuin yhteen maan / tason pintakerrokseen. Koska tapin ja tinaaallon välinen kosketusaika aaltojuotoksen ollessa hyvin lyhyt, ts. Hitsausaika on usein 2 ~ 3S, jos pistorasian lämpökapasiteetti on suhteellisen suuri, lyijyn lämpötila ei välttämättä täytä hitsauksen vaatimukset muodostaen kylmähitsauskohdan. Tämän estämiseksi käytetään usein tähti-kuu-reikää, jossa hitsireikä erotetaan maasta / sähköisestä kerroksesta ja suuri virta kulkee tehoreiän läpi.

3. BGA-juotosliitoksen suunnittelu.
Sekoitusprosessin olosuhteissa tapahtuu erityinen "kutistumamurtuma", joka johtuu juotosliitosten yksisuuntaisesta jähmettymisestä. Perimmäinen syy tämän vian muodostumiseen on itse sekoitusprosessin ominaisuudet, mutta sitä voidaan parantaa optimoimalla BGA-kulmajohdotus hidasta jäähdytystä varten.
PCBA-prosessoinnin kokemuksen mukaan yleinen kutistumamurtumajuotosliitos sijaitsee BGA: n kulmassa. Lisäämällä BGA-kulmajuotosliitoksen lämpökapasiteettia tai vähentämällä lämmönjohtamisnopeutta se voi synkronoitua muiden juotosliitosten kanssa tai jäähtyä, jotta vältetään ilmiö, joka rikkoutuisi ensin jäähdytyksen aiheuttaman BGA-vääntörasituksen alla.

4. Sirukomponenttityyppien suunnittelu.
Piirikomponenttien pienemmän ja pienemmän koon myötä on yhä enemmän ilmiöitä, kuten siirtyminen, steeliasetus ja kääntäminen. Näiden ilmiöiden esiintyminen liittyy moniin tekijöihin, mutta tyynyjen lämpösuunnittelu on tärkeämpi näkökohta. Jos hitsauslevyn toinen pää on suhteellisen leveällä lankaliitännällä, toisella puolella kapea johdinliitäntä, joten olosuhteiden molemmin puolin oleva lämpö on erilainen, yleensä leveällä langallisella liitäntätyypillä sulaa lämpö (joka toisin kuin yleinen ajattelu, aina ajateltu ja laaja johdinliitäntätyyny suuren lämpökapasiteetin ja sulamisen takia, todella leveästä langasta tuli lämmönlähde, tämä riippuu siitä, kuinka PCBA kuumennetaan), ja myös ensimmäisen sulan pään aiheuttama pintajännitys voi muuttua tai jopa käännä elementti.
Siksi on yleensä toivottu, että tyynyyn liitetyn langan leveyden ei tulisi olla suurempi kuin puolet liitetyn tyynyn sivun pituudesta.

SMT reflow soldering machine

 

NeoDen Reflow -uuni

 


Lähetysaika: 09.-20.2021