PCBA:n suunnitteluvaatimukset

I. Tausta

PCBA-hitsaus omaksuukuuman ilman reflow juottaminen, joka perustuu tuulen konvektioon ja piirilevyn, hitsaustyynyn ja lyijylangan johtamiseen lämmitykseen.Johtuen tyynyjen ja tappien erilaisesta lämpökapasiteetista ja lämmitysolosuhteista, myös tyynyjen ja tappien lämmityslämpötila samaan aikaan reflow-hitsauksen kuumennusprosessissa on erilainen.Jos lämpötilaero on suhteellisen suuri, se voi aiheuttaa huonon hitsauksen, kuten QFP-tappihitsaus, köyden imu;Sirukomponenttien terän asettaminen ja siirtäminen;BGA-juoteliitoksen kutistumamurtuma.Vastaavasti voimme ratkaista joitain ongelmia muuttamalla lämpökapasiteettia.

II.Suunnitteluvaatimukset
1. Jäähdytyslevytyynyjen suunnittelu.
Jäähdytyselementtien hitsauksessa jäähdytyselementtien tyynyistä puuttuu tinaa.Tämä on tyypillinen sovellus, jota voidaan parantaa jäähdytyselementin suunnittelulla.Yllä olevaan tilanteeseen voidaan lisätä jäähdytysreiän suunnittelun lämpökapasiteettia.Yhdistä säteilevä reikä kerroksen yhdistävään sisäkerrokseen.Jos kerrosliitos on alle 6 kerrosta, se voi eristää osan signaalikerroksesta säteilevänä kerroksena ja samalla pienentää aukon koon pienimpään käytettävissä olevaan aukon kokoon.

2. Suuritehoisen maadoitusliittimen suunnittelu.
Joissakin erikoistuotteissa patruunan reiät on joskus liitettävä useampaan kuin yhteen maa-/tasopintakerrokseen.Koska tapin ja tina-aallon välinen kosketusaika aaltojuottamisen aikana on hyvin lyhyt, eli hitsausaika on usein 2 ~ 3S, jos hylsyn lämpökapasiteetti on suhteellisen suuri, lyijyn lämpötila ei välttämättä täytä hitsauksen vaatimukset muodostaen kylmähitsauspisteen.Tämän estämiseksi käytetään usein tähti-kuureikäksi kutsuttua mallia, jossa hitsausreikä on erotettu maa-/sähkökerroksesta ja suuri virta johdetaan tehoreiän läpi.

3. BGA-juoteliitoksen suunnittelu.
Sekoitusprosessin olosuhteissa syntyy erityinen "kutistumismurtuma" -ilmiö, jonka aiheuttaa juotosliitosten yksisuuntainen jähmettyminen.Perussyy tämän vian muodostumiseen on itse sekoitusprosessin ominaisuudet, mutta sitä voidaan parantaa optimoimalla BGA-kulmajohdot hitaaseen jäähdytykseen.
PCBA-käsittelyn kokemuksen mukaan yleinen kutistumismurtuman juotosliitos sijaitsee BGA:n kulmassa.Lisäämällä BGA-kulman juotosliitoksen lämpökapasiteettia tai vähentämällä lämmönjohtamisnopeutta, se voi synkronoida muiden juotosliitosten kanssa tai jäähtyä, jotta vältetään ensin jäähdytyksen aiheuttaman BGA-vääntymisjännityksen rikkoutuminen.

4. Sirukomponenttien tyynyjen suunnittelu.
Sirukomponenttien koon pienentyessä on yhä enemmän ilmiöitä, kuten siirtymistä, terän asettumista ja kääntymistä.Näiden ilmiöiden esiintyminen liittyy moniin tekijöihin, mutta tyynyjen lämpösuunnittelu on tärkeämpi näkökohta.Jos hitsauslevyn toinen pää suhteellisen leveällä lankaliitännällä, toisella puolella kapealla johdinliitännällä, joten lämpö molemmin puolin olosuhteet ovat erilaiset, yleensä leveällä lankaliitostyynyllä sulaa (joka toisin kuin yleinen ajatus, aina ajateltu ja leveä johdinliitäntätyyny suuren lämpökapasiteetin ja sulamisen takia, itse asiassa leveästä langasta tuli lämmönlähde, Tämä riippuu siitä, kuinka PCBA kuumennetaan), ja ensimmäisen sulaneen pään synnyttämä pintajännitys voi myös siirtyä tai jopa kääntää elementtiä.
Siksi yleensä toivotaan, että tyynyyn yhdistetyn langan leveys ei saisi olla suurempi kuin puolet liitetyn tyynyn sivun pituudesta.

SMT reflow juotoskone

 

NeoDen Reflow uuni

 


Postitusaika: 09.04.2021

Lähetä viestisi meille: