પીસીબીએની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ

I. પૃષ્ઠભૂમિ

પીસીબીએ વેલ્ડીંગ અપનાવે છે ગરમ હવા રિફ્લો સોલ્ડરિંગ, જે પવનના સંચય અને પીસીબી, વેલ્ડીંગ પેડ અને હીટિંગ માટે લીડ વાયરના વહન પર આધાર રાખે છે. પેડ્સ અને પિનની વિવિધ ગરમી ક્ષમતા અને હીટિંગની સ્થિતિને લીધે, રીફ્લો વેલ્ડીંગ હીટિંગ પ્રક્રિયામાં તે જ સમયે પેડ્સ અને પિનનું ગરમ ​​તાપમાન પણ અલગ છે. જો તાપમાનનો તફાવત પ્રમાણમાં મોટો હોય, તો તે નબળા વેલ્ડીંગનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે ક્યુએફપી પિન ઓપન વેલ્ડીંગ, દોરડાનું ચૂસવું; ચિપ ઘટકોનું સ્ટીલે સેટિંગ અને ડિસ્પ્લેસમેન્ટ; બીજીએ સોલ્ડર સંયુક્તનું સંકોચન ફ્રેક્ચર. તેવી જ રીતે, આપણે ગરમીની ક્ષમતામાં ફેરફાર કરીને કેટલીક સમસ્યાઓ હલ કરી શકીએ છીએ.

II. ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ
1. હીટ સિંક પેડ્સની રચના.
હીટ સિંક તત્વોના વેલ્ડીંગમાં, હીટ સિંક પેડ્સમાં ટીનની અભાવ છે. આ એક લાક્ષણિક એપ્લિકેશન છે જે હીટ સિંક ડિઝાઇન દ્વારા સુધારી શકાય છે. ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ માટે, ઠંડક છિદ્ર ડિઝાઇનની ગરમીની ક્ષમતામાં વધારો કરવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. રેડિયેટિંગ હોલને સ્ટ્રેટમને જોડતા આંતરિક સ્તર સાથે જોડો. જો સ્ટ્રેટમ કનેક્ટિંગ 6 સ્તરો કરતા ઓછું હોય, તો તે છિદ્રિત સ્તર તરીકે સિગ્નલ લેયરથી ભાગને અલગ કરી શકે છે, જ્યારે બાકોરુંના કદને ન્યૂનતમ ઉપલબ્ધ છિદ્ર કદમાં ઘટાડે છે.

2. ઉચ્ચ પાવર ગ્રાઉન્ડિંગ જેકની ડિઝાઇન.
કેટલીક વિશિષ્ટ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનમાં, કારતૂસ છિદ્રોને ક્યારેક એક કરતા વધુ જમીન / સ્તરની સપાટીના સ્તર સાથે જોડવાની જરૂર હોય છે. કારણ કે જ્યારે તરંગ સોલ્ડરિંગ ખૂબ જ ટૂંકા હોય ત્યારે પિન અને ટીન તરંગ વચ્ચેનો સંપર્ક સમય, એટલે કે, વેલ્ડિંગનો સમય ઘણીવાર 2 ~ 3S હોય છે, જો સોકેટની ગરમીની ક્ષમતા પ્રમાણમાં મોટી હોય, તો લીડનું તાપમાન પૂર્ણ ન થાય કોલ્ડ વેલ્ડીંગ પોઇન્ટની રચના, વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓ. આવું ન થાય તે માટે, સ્ટાર-મૂન હોલ નામની ડિઝાઇન ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં વેલ્ડ છિદ્ર જમીન / વિદ્યુત સ્તરથી અલગ પડે છે, અને વિશાળ પ્રવાહ પાવર હોલ દ્વારા પસાર થાય છે.

3. બીજીએ સોલ્ડર સંયુક્તની ડિઝાઇન.
મિશ્રણ પ્રક્રિયાની શરતો હેઠળ, ત્યાં સોલ્ડર સાંધાના નિર્દેશીય ઘનકરણને લીધે "સંકોચન ફ્રેક્ચર" ની વિશેષ ઘટના હશે. આ ખામીની રચનાનું મૂળ કારણ એ છે કે મિશ્રણ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ પોતે છે, પરંતુ ધીમી ઠંડક માટે બીજીએ કોર્નર વાયરિંગની optimપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન દ્વારા તે સુધારી શકાય છે.
પીસીબીએ પ્રક્રિયાના અનુભવ અનુસાર, સામાન્ય સંકોચન ફ્રેક્ચર સોલ્ડર સંયુક્ત બીજીએના ખૂણામાં સ્થિત છે. બીજીએ કોર્નર સોલ્ડર સંયુક્તની ગરમીની ક્ષમતામાં વધારો કરીને અથવા હીટ વહન વેગને ઘટાડીને, તે અન્ય સોલ્ડર સાંધા સાથે સુમેળ કરી શકે છે અથવા ઠંડુ થઈ શકે છે, જેથી પહેલા ઠંડકને કારણે બી.જી.એ. રેપિંગ તણાવ હેઠળ તૂટી પડવાની ઘટનાને ટાળી શકાય.

4. ચિપ ઘટક પેડ્સની રચના.
ચિપ ઘટકોના નાના અને નાના કદ સાથે, ત્યાં સ્થાનાંતરિત કરવું, સ્ટીલે સેટિંગ અને ઉપર વળવું જેવી વધુ અને વધુ ઘટનાઓ છે. આ ઘટનાની ઘટના ઘણા પરિબળોથી સંબંધિત છે, પરંતુ પેડ્સની થર્મલ ડિઝાઇન એ વધુ મહત્વપૂર્ણ પાસું છે. જો વેલ્ડિંગ પ્લેટના એક છેડા પ્રમાણમાં વિશાળ વાયર કનેક્શન સાથે, બીજી બાજુ સાંકડી વાયર કનેક્શન સાથે, તેથી શરતોની બંને બાજુની ગરમી અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે વિશાળ વાયર કનેક્શન પેડ ઓગળે છે (તે વિરુદ્ધમાં, સામાન્ય વિચારસરણી, હંમેશાં વિચાર્યું અને વિશાળ વાયર કનેક્શન પેડ કારણ કે મોટી ગરમી ક્ષમતા અને ગલન, ખરેખર વિશાળ વાયર ગરમીનો સ્ત્રોત બન્યું છે, આ પીસીબીએ કેવી રીતે ગરમ થાય છે તેના પર નિર્ભર છે), અને પ્રથમ ઓગળેલા અંતથી ઉત્પન્ન થતી સપાટી તણાવ પણ બદલાઈ શકે છે. અથવા તત્વ વિમાનની મુસાફરી.
તેથી, સામાન્ય રીતે એવી આશા રાખવામાં આવે છે કે પેડ સાથે જોડાયેલ વાયરની પહોળાઈ કનેક્ટેડ પેડની બાજુની લંબાઈના અડધા કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ.

SMT reflow soldering machine

 

નિયોડેન રીફ્લો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી

 


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-09-2021