PCBA– ს დიზაინის მოთხოვნები

I. ფონი

PCBA შედუღება იღებს ცხელი ჰაერის reflow soldering, რომელიც ეყრდნობა ქარის კონვექციას და PCB– ს, შედუღების საფენისა და ტყვიის მავთულის გამტარობას გათბობისთვის. ბალიშებისა და ქინძისთავების განსხვავებული სითბური სიმძლავრისა და გათბობის პირობების გამო, ბალიშებისა და ქინძისთავების გათბობის ტემპერატურა ერთდროულად reflow შედუღების გათბობის პროცესში ასევე განსხვავებულია. თუ ტემპერატურის სხვაობა შედარებით დიდია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი შედუღება, როგორიცაა QFP პინ – ღია შედუღება, თოკის შეწოვა; ჩილის კომპონენტების სტელის დაყენება და გადაადგილება; BGA solder სახსრის შემცირების მოტეხილობა. ანალოგიურად, ჩვენ შეგვიძლია მოვაგვაროთ ზოგიერთი პრობლემა სითბური სიმძლავრის შეცვლით.

II დიზაინის მოთხოვნები
1. გამათბობელი ბალიშების დიზაინი.
სითბოს ჩაძირვის ელემენტების შედუღებისას, სითბოს ჩაძირვის ბალიშებში კალის ნაკლებობაა. ეს არის ტიპიური პროგრამა, რომელიც შეიძლება გაუმჯობესდეს სითბოს ჩაძირვის დიზაინის საშუალებით. ზემოთ მოცემული სიტუაციისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამაგრილებელი ხვრელის დიზაინის სითბური სიმძლავრის გასაზრდელად. რადიაციული ხვრელი დააკავშირეთ ფენის დამაკავშირებელ შიდა ფენას. თუ ფენის დამაკავშირებელი 6 ფენაზე ნაკლებია, მას შეუძლია გამოყოს ნაწილი სიგნალის ფენისგან, როგორც გამოსხივებული ფენა, ხოლო დიაფრაგმის ზომა შეამციროს დიაფრაგმის მინიმალურ ზომამდე.

2. მაღალი სიმძლავრის დასაბუთებული ჯეკის დიზაინი.
ზოგიერთ სპეციალური პროდუქტის დიზაინში, ვაზნის ხვრელები ზოგჯერ უნდა იყოს დაკავშირებული ერთზე მეტ ადგილზე / დონის ზედაპირულ შრეზე. იმის გამო, რომ კონტაქტი დრო ქინძისთავსა და თუნუქის ტალღას შორის, როდესაც ტალღა იკუმშება ძალიან მოკლეა, ანუ შედუღების დრო ხშირად 2 ~ 3S არის, თუ ბუდის სითბოს ტევადობა შედარებით დიდია, ტყვიის ტემპერატურა შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს შედუღების მოთხოვნები, ცივი შედუღების წერტილის ფორმირება. ამის თავიდან ასაცილებლად ხშირად იყენებენ დიზაინს, სახელწოდებით „ვარსკვლავ-მთვარის ხვრელი“, სადაც შედუღებული ხვრელი გამოიყოფა მიწის / ელექტრული ფენისგან და დიდი დინება გადის დენის ხვრელში.

3. BGA შემდუღებელი სახსრის დიზაინი.
შერევის პროცესის პირობებში შეიმჩნევა სპეციალური შეკუმშვის "მოტეხილობის" ფენომენი, რომელიც გამოწვეულია სახსრების ერთობლივი გამკვრივებით. ამ დეფექტის წარმოქმნის ფუნდამენტური მიზეზი არის თვით შერევის პროცესის მახასიათებლები, მაგრამ მისი გაუმჯობესება შესაძლებელია BGA კუთხის გაყვანილობის ოპტიმიზაციის დიზაინით, ნელი გაგრილებისთვის.
PCBA დამუშავების გამოცდილების თანახმად, ზოგადი shrinkage მოტეხილობა solder ერთობლივი მდებარეობს BGA კუთხეში. BGA კუთხის საყრდენი სახსრის სითბური სიმძლავრის გაზრდით ან სითბოს გამტარობის სიჩქარის შემცირებით, მას შეუძლია სინქრონიზირდეს სხვა შესადუღებელ სახსრებთან ან გაცივდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული პირველ რიგში გაგრილებით გამოწვეული BGA დამახინჯების სტრესი.

4. ჩიპის კომპონენტის ბალიშების დიზაინი.
უფრო და უფრო მცირე ზომის ჩიპების კომპონენტებით, სულ უფრო მეტი მოვლენაა, როგორიცაა ცვლა, სტელის დაყენება და გადაბრუნება. ამ ფენომენების შემთხვევა დაკავშირებულია მრავალ ფაქტორთან, მაგრამ ბალიშების თერმული დიზაინი უფრო მნიშვნელოვანი ასპექტია. თუ შედუღების ფირფიტის ერთი ბოლო შედარებით ფართო მავთულის კავშირით, მეორე მხარეს ვიწრო მავთულის კავშირით, ამიტომ პირობები ორივე მხარეს განსხვავდება, ზოგადად ფართო მავთულის შეერთების ბალიში დნება (ეს, განსხვავებით ზოგადი აზრი, ყოველთვის გააზრებული და ფართო მავთულის კავშირი ბალიშის გამო დიდი სითბოს ტევადობის და დნობის გამო, სინამდვილეში ფართო მავთული გახდა სითბოს წყარო, ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ თბება PCBA), და პირველი დნობის ბოლოს წარმოქმნილი ზედაპირული დაძაბულობა ასევე შეიძლება შეიცვალოს ან თუნდაც გადააბრუნეთ ელემენტი.
ამიტომ, ზოგადად, იმედი გვაქვს, რომ ბალიშთან დაკავშირებული მავთულის სიგანე არ უნდა იყოს დაკავშირებული ბალიშის გვერდის სიგრძის ნახევარზე მეტი.

SMT reflow soldering machine

 

NeoDen Reflow ღუმელი

 


საფოსტო დრო: აპრ-09-2021