Cerințe de proiectare ale PCBA

I. Context

Sudura PCBA adoptă lipire prin reflux de aer cald, care se bazează pe convecția vântului și conducerea PCB, tampon de sudură și fir de plumb pentru încălzire. Datorită capacității termice diferite și a condițiilor de încălzire ale tampoanelor și pinilor, temperatura de încălzire a placilor și pinilor în același timp în procesul de încălzire prin sudare la reflux este, de asemenea, diferită. Dacă diferența de temperatură este relativ mare, aceasta poate provoca sudarea slabă, cum ar fi sudarea deschisă a pinului QFP, aspirația cablului; Setarea stelei și deplasarea componentelor cipului; Fractura de contracție a articulației de lipit BGA. În mod similar, putem rezolva unele probleme prin schimbarea capacității de căldură.

II. Cerințe de design
1. Proiectarea plăcuțelor pentru radiator.
La sudarea elementelor radiatorului, lipsește staniu în plăcuțele radiatorului. Aceasta este o aplicație tipică care poate fi îmbunătățită prin designul radiatorului. Pentru situația de mai sus, poate fi utilizată pentru a crește capacitatea de căldură a orificiului de răcire. Conectați orificiul radiant la stratul interior care leagă stratul. Dacă stratul de conectare este mai mic de 6 straturi, poate izola partea din stratul de semnal ca strat radiant, reducând în același timp dimensiunea diafragmei la dimensiunea minimă a diafragmei disponibile.

2. Proiectarea mufei de împământare de mare putere.
În unele modele speciale de produse, găurile cartușului trebuie uneori să fie conectate la mai mult de un strat de suprafață la sol / nivel. Deoarece timpul de contact dintre știft și valul de staniu când lipirea valurilor este foarte scurtă, adică timpul de sudare este adesea de 2 ~ 3S, dacă capacitatea de căldură a prizei este relativ mare, temperatura plumbului poate să nu se întâlnească cerințele sudării, formând punctul de sudare la rece. Pentru a preveni acest lucru, se folosește adesea un design numit gaură stea-lună, unde gaura de sudură este separată de sol / stratul electric și un curent mare este trecut prin gaura de alimentare.

3. Proiectarea îmbinării de lipit BGA.
În condițiile procesului de amestecare, va exista un fenomen special de „fractură de contracție” cauzată de solidificarea unidirecțională a îmbinărilor de lipit. Motivul fundamental al formării acestui defect este caracteristicile procesului de amestecare în sine, dar poate fi îmbunătățit prin proiectarea optimizării cablajului de colț BGA pentru a încetini răcirea.
Conform experienței procesării PCBA, articulația generală de lipire a fracturii de contracție se află în colțul BGA. Prin creșterea capacității de căldură a îmbinării de lipit colț BGA sau prin reducerea vitezei de conducere a căldurii, se poate sincroniza cu alte îmbinări de lipit sau se poate răci, astfel încât să se evite fenomenul de a fi rupt sub stresul de deformare BGA cauzat mai întâi de răcire.

4. Proiectarea tampoanelor componente pentru cipuri.
Cu dimensiunile din ce în ce mai mici ale componentelor cipului, există din ce în ce mai multe fenomene, cum ar fi schimbarea, setarea stelei și răsturnarea. Apariția acestor fenomene este legată de mulți factori, dar designul termic al tampoanelor este un aspect mai important. Dacă un capăt al plăcii de sudură cu conexiune de sârmă relativ largă, pe cealaltă parte cu conexiunea de sârmă îngustă, deci căldura de pe ambele părți ale condițiilor este diferită, în general, cu tampon de conectare cu sârmă largă se va topi (asta, spre deosebire de gândire generală, întotdeauna gândită și tampon de conectare cu fir larg din cauza capacității mari de căldură și topire, de fapt firul larg a devenit o sursă de căldură, depinde de modul în care este încălzit PCBA), iar tensiunea de suprafață generată de primul capăt topit se poate schimba, de asemenea sau chiar întoarceți elementul.
Prin urmare, în general se speră că lățimea firului conectat cu tamponul nu trebuie să fie mai mare de jumătate din lungimea părții laterale a tamponului conectat.

SMT reflow soldering machine

 

Cuptor NeoDen Reflow

 


Ora postării: 09.04.2021