Konstruktionskrav för PCBA

I. Bakgrund

PCBA-svetsning antar varmluftsflödeslödning, som förlitar sig på konvektion av vind och ledning av kretskort, svetsplatta och ledningstråd för uppvärmning. På grund av de olika värmekapaciteten och värmeförhållandena hos dynorna och stiften är uppvärmningstemperaturen för dynorna och stiften samtidigt i återflödssvetsuppvärmningsprocessen också olika. Om temperaturskillnaden är relativt stor kan det orsaka dålig svetsning, såsom QFP-stift öppen svetsning, repsugning; Ställning och förskjutning av chipkomponenter; Krympfraktur av BGA-lödfog. På samma sätt kan vi lösa några problem genom att ändra värmekapaciteten.

II. Konstruktionskrav
1. Design av kylflänsar.
Vid svetsning av kylflänselement saknas tenn i kylflänsarna. Detta är en typisk applikation som kan förbättras med kylflänsdesign. För ovanstående situation kan användas för att öka värmekapaciteten för kylhålsdesignen. Anslut strålhålet till det inre skiktet som förbinder skiktet. Om stratumanslutningen är mindre än 6 lager kan den isolera delen från signallagret som det utstrålande lagret, samtidigt som bländarstorleken reduceras till den minsta tillgängliga bländarstorleken.

2. Utformningen av jordningskontakt med hög effekt.
I vissa speciella produktdesigner behöver patronhål ibland anslutas till mer än ett mark- / nivåytlager. Eftersom kontakttiden mellan stiftet och tennvågen när våglödningen är mycket kort, det vill säga svetstiden ofta är 2 ~ 3S, om uttagets värmekapacitet är relativt stor kanske ledningens temperatur inte uppfyller kraven på svetsning, bildande kall svetspunkt. För att förhindra att detta händer används ofta en design som kallas ett stjärna-månhål, där svetshålet separeras från marken / det elektriska lagret och en stor ström passerar genom krafthålet.

3. Konstruktion av BGA-lödfog.
Under blandningsförhållandena kommer det att finnas ett speciellt fenomen med "krympningsfraktur" orsakad av enkelriktad stelning av lödfogar. Den grundläggande orsaken till bildandet av denna defekt är egenskaperna hos själva blandningsprocessen, men den kan förbättras genom optimering av BGA-hörnledningar för långsam kylning.
Enligt erfarenheten av PCBA-bearbetning ligger den allmänna krympfrakturlödfogen i hörnet av BGA. Genom att öka värmekapaciteten hos BGA-hörnlödfogen eller minska värmeledningshastigheten kan den synkroniseras med andra lödfogar eller svalna, för att undvika att fenomenet bryts under BGA-varvspänningen orsakad av kylning först.

4. Konstruktion av chipkuddar.
Med den mindre och mindre storleken på chipkomponenterna blir det fler och fler fenomen som förskjutning, steleinställning och vändning. Förekomsten av dessa fenomen är relaterad till många faktorer, men dynarnas termiska design är en viktigare aspekt. Om ena änden av svetsplattan med relativt bred trådanslutning, på andra sidan med den smala trådanslutningen, så att värmen på båda sidor av förhållandena är annorlunda, vanligtvis med bred trådanslutningsplatta smälter (det, till skillnad från allmän tanke, alltid tänkt och bred trådanslutningsplatta på grund av den stora värmekapaciteten och smältningen, faktiskt bred tråd blev en värmekälla, Detta beror på hur PCBA värms upp), och ytspänningen som genereras av den första smälta änden kan också skifta eller vänd till och med elementet.
Därför hoppas man generellt att bredden på tråden som är ansluten till dynan inte ska vara större än hälften av längden på sidan av den anslutna dynan.

SMT reflow soldering machine

 

NeoDen Reflow-ugn

 


Inläggstid: Apr-09-2021