Mahitaji ya Kubuni ya PCBA

I. Usuli

Ulehemu wa PCBA unachukua hewa ya moto inayotengeneza soldering, ambayo inategemea usafirishaji wa upepo na upitishaji wa PCB, pedi ya kulehemu na waya inayoongoza inapokanzwa. Kwa sababu ya uwezo tofauti wa joto na hali ya kupokanzwa kwa pedi na pini, joto la joto la pedi na pini wakati huo huo katika mchakato wa kupasha moto wa kulehemu pia ni tofauti. Ikiwa tofauti ya joto ni kubwa, inaweza kusababisha kulehemu duni, kama vile kulehemu wazi kwa QFP, kunyonya kamba; Kuweka Stele na kuhamishwa kwa vifaa vya chip; Kupasuka kwa sehemu ya pamoja ya BGA. Vivyo hivyo, tunaweza kutatua shida kadhaa kwa kubadilisha uwezo wa joto.

II. Mahitaji ya kubuni
1. Ubunifu wa pedi za kuzama joto.
Katika kulehemu kwa vitu vya kuzama kwa joto, kuna ukosefu wa bati kwenye pedi za kuzamisha joto. Hii ni programu ya kawaida ambayo inaweza kuboreshwa na muundo wa kuzama kwa joto. Kwa hali hiyo hapo juu, inaweza kutumika kuongeza uwezo wa joto wa muundo wa shimo baridi. Unganisha shimo la meremeta kwenye safu ya ndani inayounganisha safu. Ikiwa safu inayounganisha iko chini ya tabaka 6, inaweza kutenga sehemu kutoka kwa safu ya ishara kama safu ya kung'ara, wakati inapunguza saizi ya upenyo hadi kiwango cha chini cha kufungua.

2. muundo wa jack ya nguvu ya kutuliza.
Katika miundo maalum ya bidhaa, mashimo ya cartridge wakati mwingine yanahitaji kushikamana na safu zaidi ya moja ya ardhi / ngazi. Kwa sababu wakati wa mawasiliano kati ya pini na wimbi la bati wakati soldering ya wimbi ni fupi sana, ambayo ni kwamba, wakati wa kulehemu mara nyingi ni 2 ~ 3S, ikiwa uwezo wa joto wa tundu ni kubwa kiasi, joto la risasi haliwezi kukutana mahitaji ya kulehemu, kutengeneza sehemu ya kulehemu baridi. Ili kuzuia hili kutokea, muundo unaitwa shimo la nyota-mwezi hutumiwa, ambapo shimo la kulehemu limetengwa kutoka kwa safu ya chini / umeme, na mkondo mkubwa hupitishwa kupitia shimo la umeme.

3. Kubuni ya pamoja ya BGA solder.
Chini ya hali ya mchakato wa kuchanganya, kutakuwa na jambo maalum la "kupunguka kwa shrinkage" inayosababishwa na uimarishaji wa unidirectional wa viungo vya solder. Sababu ya kimsingi ya malezi ya kasoro hii ni tabia ya mchakato wa kuchanganya yenyewe, lakini inaweza kuboreshwa na muundo wa utaftaji wa wiring ya kona ya BGA ili kupunguza baridi.
Kulingana na uzoefu wa usindikaji wa PCBA, pamoja ya jumla ya shrinkage fracture solder iko kwenye kona ya BGA. Kwa kuongeza uwezo wa joto wa kiunganishi cha kona cha BGA au kupunguza kasi ya upitishaji wa joto, inaweza kusawazisha na viungo vingine vya solder au kupoa, ili kuzuia hali ya kuvunjika chini ya mkazo wa BGA unaosababishwa na baridi kwanza.

4. Ubunifu wa pedi za vifaa vya chip.
Kwa ukubwa mdogo na mdogo wa vifaa vya chip, kuna matukio zaidi na zaidi kama kuhama, kuweka mawe na kugeuka. Tukio la matukio haya linahusiana na sababu nyingi, lakini muundo wa mafuta ya pedi ni jambo muhimu zaidi. Ikiwa mwisho mmoja wa bamba la kulehemu na unganisho la waya pana, upande wa pili na unganisho nyembamba la waya, kwa hivyo joto pande zote mbili za hali ni tofauti, kwa ujumla na pedi pana ya unganisho la waya itayeyuka (kwamba, tofauti na mawazo ya jumla, fikira kila wakati na pedi pana ya unganisho la waya kwa sababu ya joto kubwa na kuyeyuka, waya pana imekuwa chanzo cha joto, Hii ​​inategemea jinsi PCBA inavyopokanzwa), na mvutano wa uso unaotokana na mwisho uliyeyuka wa kwanza pia unaweza kuhama au hata pindua kipengee.
Kwa hivyo, kwa ujumla inatarajiwa kwamba upana wa waya uliounganishwa na pedi haipaswi kuwa zaidi ya nusu ya urefu wa upande wa pedi iliyounganishwa.

SMT reflow soldering machine

 

Tanuri ya NeoDen Reflow

 


Wakati wa kutuma: Aprili-09-2021